MIM零件生产工艺原理简单，但工艺复杂。韩凤麟编著的《金属注射成形精密零件生产与应用》首先介绍了MIM的概况，然后，讲述了MIM精密机械零件生产、MIM零件设计、金属注射成形模具设计、MIM材料标准、原料粉末生产进展、MIM不锈钢生产，最后介绍了MIM零件在汽车制造、枪械生产及医疗/牙科领域中的应用。

韩凤麟编著的《金属注射成形精密零件生产与应用》主要介绍了MIM精密零件的生产、设计、材料标准、MIM不锈钢生产等内容，以及MIM零件在汽车制造、枪械生产及医疗/牙科中的应用。

本书可供MIM零件生产与应用单位、汽车制造、枪械生产、医疗/牙科器械生产、机电产业与相关部门的设计、研究、管理人员参考，也可作为相关科研人员与理工院校有关师生的参考书。

第1章 概论

 1.1 概述

 1.2 生产工艺概要

1.2.1 注射料的混合与制粒

1.2.2 注射成形机注射成形

1.2.3 黏结剂除去

1.2.4 烧结

 1.3 采用MIM工艺的适当时机

1.3.1 通用准则

1.3.2 生产工艺比较

1.3.3 材料范围

 1.4 金属注射成形零件的应用实例

1.4.1 MIM在医疗与牙齿正畸中的应用

1.4.2 MIM零件在汽车产业中的应用

1.4.3 MIM零件在IT、电子仪器和通信中的应用

1.4.4 MIM零件在航天产业中的应用

1.4.5 MIM零件在消费品产品中的应用

1.4.6 MIM零件在枪械与防务中的应用

 1.5 结束语

第2章 金属注射成形（MIM）精密机械零件生产

 2.1 MIM零件的制造工艺

2.1.1 概述

2.1.2 MIM零件生产使用的原材料

2.1.3 MIM零件生产过程

2.1.4 MIM产品的力学性能

2.1.5 MIM的设计

2.1.6 MIM不锈钢的耐蚀性

2.1.7 MIM工艺的最近发展

2.1.8 结束语

 2.2 MIM零件的金相检验

2.2.1 显微镜检验MIM零件的制备

2.2.2 MIM零件的显微组织分析

 2.3 金属注射成形材料——力学性能的技术规范

2.3.1 范围

2.3.2 应用领域

2.3.3 参考资料

2.3.4 注释与定义

2.3.5 材料标识

2.3.6 化学组成

2.3.7 力学性能

2.3.8 材料的技术规范

第3章 MIM零件设计

 3.1 MIM零件设计准则

3.1.1 适于采用金属注射成形工艺的零件

3.1.2 MIM生产的设计最佳化

3.1.3 设计的深一层考虑

3.1.4 MIM材料的选择与零件性能

3.1.5 典型MIM合金的拉伸性能

3.1.6 成本、交付及适应性

3.1.7 综述:选择MIM的主要准则

 3.2 MIM零件的可制造性设计

3.2.1 工艺性设计

3.2.2 烧结后续加工

3.2.3 结束语

 3.3 MIM零件设计事例研究

3.3.1 MIM设计事例研究（1）——端帽

3.3.2 MIM设计事例研究（2）——罩

3.3.3 MIM设计事例研究（３）——阀体组合件

3.3.4 MIM设计事例研究（４）——班卓(Banjo)接头

3.3.5 MIM设计事例研究（5）——艺术齿轮

3.3.6 MIM设计事例研究（６）——柄

3.3.7 MIM设计事例研究（７）——薄壁零件

第4章 金属注射成形模具设计

 4.1 金属注射成形模具设计

4.1.1 金属注射料的特点

4.1.2 金属注射成形模具的基本结构与形式

4.1.3 模具设计

 4.2 带外侧凹制品的模具设计

4.2.1 瓣合模

4.2.2 侧向抽芯模具

 4.3 带内侧凹制品的模具设计

 4.4 金属注射成形模具的强度计算与设计实例

4.4.1 金属注射成形模具的强度计算

4.4.2 金属注射成形模具设计实例

 4.5 金属注射成形新工艺及其模具技术

4.5.1 金属微注射成形技术（μMIM）

4.5.2 气（液）体辅助成形技术

4.5.3 多组分材料复合注射成形技术

4.5.4 注射毛坯的加工装配技术

4.5.5 热流道技术

4.5.6 快速模具技术

4.5.7 熔芯成形技术

第5章 金属注射成形零件材料标准

 5.1 烧结金属注射成形材料规范

5.1.1 范围

5.1.2 制定标准的参考文献

5.1.3 术语与定义

5.1.4 标准性能的试验方法

5.1.5 其他试验方法

5.1.6 资料与注释

5.1.7 材料标志

5.1.8 材料规范

 5.2 美国标准MPIF35《金属注射成形零件材料标准》(2007年版

第6章 金属注射成形用细颗粒粉末

 6.1 水雾化细颗粒铁粉制造工艺的研究改进

6.1.1 概述

6.1.2 水雾化FPI生产工艺的开发

6.1.3 材料特性

6.1.4 结束语

 6.2 金属注射成形（MIM）用母合金与预合金化316L不锈钢粉末的比较

6.2.1 概述

6.2.2 试验程序与结果

6.2.3 结论

 6.3 粒度分布对MIM174PH的生产工艺与性能的影响

6.3.1 概述

6.3.2 试验程序

6.3.3 试验结果

6.3.4 讨论

6.3.5 总结

第7章 金属注射成形不锈钢

 7.1 金属注射成形不锈钢的制取工艺、性能、应用

7.1.1 不锈钢的成分和分类

7.1.2 金属注射成形不锈钢

7.1.3 生产工艺

7.1.4 性能

7.1.5 应用与材料选择

7.1.6 结论

 7.2 用Catamold注射料生产MIM不锈钢零件

7.2.1 概述

7.2.2 注射成形

7.2.3 脱黏

7.2.4 烧结

7.2.5 性能

7.2.6 应用

 7.3 在不同烧结气氛中粉末粒度与化学组成对316L MIM零件的致密化与性能的影响

7.3.1 概述

7.3.2 试验程序

7.3.3 金相分析与密度测定

7.3.4 讨论

7.3.5 结论

 7.4 关于MIM不锈钢耐蚀性基本知识

7.4.1 目的

7.4.2 腐蚀试验

7.4.3 耐蚀性与其他性能间的相互关系

第8章 金属注射成形汽车零件的设计与应用

 8.1 汽车电动车门锁止机构的MIM组件设计

8.1.1 概述

8.1.2 定位件与平行度

8.1.3 定位件与材料选择

8.1.4 螺线管框架(图88)与尺寸制造能力

8.1.5 螺线管框架与表面粗糙度

8.1.6 锁止凸轮与隔板的垂直度

8.1.7 结论

 8.2 金属注射成形——一种制造小型、复杂、精密汽车零件的先进工艺

8.2.1 金属注射成形工艺过程

8.2.2 MIM汽车零件为使用实例

8.2.3 MIM零件的材料、性能及公差

8.2.4 前景

8.2.5 结束语

 8.3 汽车制造中应用的一些MIM零件

8.3.1 在MPIF粉末冶金零件设计竞赛中获奖的MIM零件

8.3.2 小型、复杂、精密MIM汽车零件应用实例

第9章 金属注射成形零件在枪械制造中的应用

 9.1 全球枪产业中金属注射成形工艺的前景

9.1.1 概述

9.1.2 MIM工艺概要

9.1.3 枪械产业中使用的MIM材料牌号

9.1.4 MIM零件在北美枪械产业中的应用

9.1.5 MIM零件在世界其他地区枪械中的应用

9.1.6 MIM枪械零件制造中的热等静压（HIP）

9.1.7 MIM与精密铸造

9.1.8 案例研究

9.1.9 展望

 9.2 金属注射成形（MIM）零件的热等静压（HIP）处理

9.2.1 概述

9.2.2 MIM产品热等静压（HIP）的理由

9.2.3 MIM合金中的晶粒长大——阻碍致密化

9.2.4 小结

9.2.5 HIP工艺

第10章 金属注射成形零件在医疗/牙科部门中的应用

 10.1 概述

 10.2 MIM医疗/牙科零件历年获奖的产品

第11章 微型MIM(μ-MIM)的最新进展

 11.1 用双金属注射成形制造多功能微型零件

11.1.1 概述

11.1.2 微型注射成形(μ-MIM)的现状

11.1.3 2C-μ-MIM制造的目标

11.1.4 制造工艺的开发

11.1.5 分界面特性

11.1.6 微型拉伸试验

11.1.7 磁性-非磁性零件的制作

11.1.8 概要

 11.2 双金属注射成形制造的刚性/耐磨零件

11.2.1 概述

11.2.2 试验程序

11.2.3 结果

11.2.4 共同烧结模型

11.2.5 示范零件

11.2.6 结论

 参考文献